Tối ưu hóa trong sản xuất là gì

Tối ưu hóa trong canh tác nông nghiệp là khái niệm làm thế nào để gia tăng sản xuất và khai thác hiệu quả từ tài nguyên vốn có. Nó thường liên quan đến ứng dụng công nghệ. Chẳng hạn, ở các nước phát triển đã ứng dụng xe máy kéo có máy tính hướng dẫn với bộ tích hợp chuyên dụng. Máy tính được dùng để điều khiển và tiếp nhận tín hiệu dẫn đường từ vệ tinh thông qua hệ thống định vị toàn cầu [GPS]. Công nghệ GPS giúp thiết bị máy kéo cắt các hàng cây theo 1 đường thẳng đã thiết kế và sử dụng lượng phân bón đúng vị trí cần bón.

Ông Jimmy Messick, người dân ở miền bắc Virginia cách thủ đô Washington không xa cho biết: Hệ thống hướng dẫn định vị toàn cầu được tích hợp vào bộ điều khiển máy kéo để hướng dẫn tự động tác nghiệp bón phân hay canh tác trên bề mặt đất. Sau khi hoàn thành các công đoạn chuẩn bị đất trồng, nó sẽ trở lại và gieo hạt trên đúng trên thửa đất được đánh dấu. Nhờ hệ thống định vị GPS mà hiện nay ông Messick chỉ tốn 1 nửa lượng phân bón so với trước kia.

Theo ông Bruce Erickson – Nhà nông học tại trường Đại học Purdue [Ấn Độ] thì ứng dụng thiết bị dẫn đường để tiết kiệm lượng hạt giống, thuốc trừ sâu hoặc phân bón, do đó nó có thể tiết kiệm chi phí và ít gây tổn hại đến môi trường.

Một nhà nông học Raj Khosla thuộc trường ĐH công lập Colorado cho rằng, nông dân ở các nước đang phát triển có thể ứng dụng “tối ưu hóa trong sản xuất nông nghiệp” mà không cần sử dụng máy kéo công nghệ cao. Chúng ta không cần thiết phải có những máy móc lớn, phức tạp để thực hiện nhưng chúng ta có thể thực hiện bằng cách sử dụng nắp chai. Ý tưởng sử dụng nắp chai là bón lượng phân bón vừa đủ lót vào mỗi hố cây trồng. Tuy nhiên, công việc này tốn nhiều công sức hơn việc rải phân bón trên cánh đồng nhưng lại tiết kiệm lượng lớn phân bón.

Các nhà nghiên cứu đã hướng dẫn phương pháp này cho người dân ở khu vực cận sa mạc Saharan của châu Phi nhằm giảm thiểu lượng phân bón. Theo lời ông Khosla: “ Sự khác biệt lớn khi áp dụng công nghệ này là năng suất tăng gấp 2 lần.” Tất nhiên, công nghệ mới luôn không rẻ, nhưng nông dân có thể thành lập hợp tác xã hoặc kết hợp những nguồn tài nguyên sẵn có để mua thiết bị mới. Ông Khosla cùng các cộng sự thử nghiệm trực tiếp trên cánh đồng của một nông dân ở Ấn Độ để tưới tiêu cho cánh đồng lúa mì bằng phương pháp tối ưu. Thử nghiệm này đã hạn chế những nhân tố làm giảm năng suất cây trồng như nguy cơ tăng độ ẩm và khô hạn trong đất. Nông dân có thể tăng lượng phân bón và khống chế được sâu bọ. Do vậy, người nông dân có thể trồng tối đa đến 3 vụ lúa mì trên cùng thửa đất. Ông Khosla cho biết với lợi nhuận từ vụ thử nghiệm cùng với 1 khoản vay nhỏ, ông đã đủ tiền để mua máy tối ưu cho riêng mình. Hiện nay chi phí cho thiết bị tối ưu hóa trong canh tác nông nghiệp được hiểu như là một khoản chi phí dịch vụ dành cho những người hàng xóm và nhiều nhà nông khác.

Giải pháp ERP áp dụng cho quản lý sản xuất đang ngày càng trở nên thiết yếu cho mọi doanh nghiệp trong hoạt động sản xuất kinh doanh. Điều này sẽ giúp cho doanh nghiệp có thể kiểm soát chặt chẽ được tiến độ, chi phí sản xuất và tăng chất lượng dịch vụ khách hàng chỉ bằng một cái nhấp chuột.

Công việc của giai đoạn quản lý sản xuất

Khái niệm quản lý sản xuất

Quản lý sản xuất là một giai đoạn trong chuỗi sản xuất kinh doanh gắn liền với các khu nhà máy, khu xưởng trong doanh nghiệp. Quá trình này tham gia trực tiếp vào việc lên kế hoạch, giám sát tiến độ của hệ thống sản xuất để đảm bảo cung cấp hàng hóa đúng thời gian, đạt yêu cầu về số lượng cũng như tiêu chuẩn về chất lượng theo kế hoạch đã đề ra.

Khái niệm quản lý sản xuất

Quy trình quản lý sản xuất trong doanh nghiệp

Quy trình quản lý hệ thống sản xuất trong doanh nghiệp trải qua 4 công đoạn chính:

• Đánh giá năng lực sản xuất: Công đoạn đánh giá năng lực sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp xác định được kích thước tệp thị trường tiềm năng của mình cần đến định mức nhu cầu nào. Từ đó, ban lãnh đạo sẽ có những đánh giá, đưa ra các chính sách cân đối với năng lực của doanh nghiệp và xem có đáp ứng được hay không và nếu được thì đáp ứng ở mức độ nào?

• Hoạch định nhu cầu về nguyên vật liệu: Dựa vào đánh giá mức độ tiềm năng của thị trường và kinh nghiệm thực tiễn trong sản xuất, người quản lý sẽ đề ra hoạch định về nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết để phục vụ sản xuất.

Quy trình quản lý sản xuất trong doanh nghiệp

• Quản lý giai đoạn sản xuất: Ở công đoạn này, nhà quản trị sẽ vạch ra một quy trình chi tiết trong quá trình sản xuất và thực hiện theo đó để đảm bảo sự chặt chẽ, thống nhất nhằm hạn chế tối đa mọi sai lầm phát sinh.

• Quản lý chất lượng sản phẩm:  Việc quản lý, kiểm định sản phẩm phải được trình bày bằng báo cáo về số lượng, tính chất, đặc điểm phân loại của từng sản phẩm theo tiêu chuẩn đã đề ra ban đầu.

Các khó khăn trong quản lý sản xuất

Dưới đây là những khó khăn trong quản lý hệ thống sản xuất mà các doanh nghiệp thường hay gặp phải:

Quản lý thủ công, thiếu tính thống nhất

Ngày nay, vẫn còn rất nhiều doanh nghiệp quản lý hệ thống sản xuất một cách thủ công thông qua nhân viên, lưu trữ và giao việc bằng các văn bản thô hay các tệp dữ liệu không đồng nhất. Điều này gây ra tình trạng trì trệ trong xúc tiến bán hàng, hao tổn nguồn nhân lực và gặp nhiều sai sót khi hệ thống lại thông tin.

Quản lý kho vận bị quá tải

Doanh nghiệp sản xuất luôn cần cập nhật thông tin kho vận để nắm bắt các nguồn dữ liệu đầu vào như: số lượng, loại hàng, tình trạng cũng như cách bảo quản,... Bên cạnh đó, những mặt hàng trong kho cũng cần được hệ thống để cập nhật liên tục tình hình tồn kho và danh sách những sản phẩm bán chạy để đưa ra những quyết định hợp lý.

Quản lý kho vận bị quá tải

Sai sót trong quản lý đơn hàng

Mỗi đơn hàng cần được tính toán nguyên liệu đầu vào, số lượng công nhân, máy móc, chi phí đầu tư,... Việc tính toán bằng phương pháp thủ công sẽ làm hao tốn rất nhiều nguồn nhân lực và thời gian cho việc này. Cùng với đó, khi tính toán bằng tay cho quá nhiều nguồn dữ liệu rất dễ xảy ra sai sót, hậu quả dẫn đến có thể rất nặng nề.

Hao tốn nhiều thời gian

Các doanh nghiệp luôn tối ưu hóa thời gian sản xuất để chuyển sang thực vận hành các đơn hàng khác. Quản lý thời gian không tốt không những làm trì trệ tiến độ cho những dự án mới mà còn gây mất thiện cảm với các khách hàng cũ.

Quá trình giám sát xảy ra liên tục và gắt gao

Để đảm bảo được tiến độ mà không có sự cộng tác từ các công cụ hỗ trợ, đòi hỏi các quản lý phải đến trực tiếp nhà máy, xưởng sản xuất để quản lý và nắm bắt tình hình.

Quá trình giám sát xảy ra liên tục và gắt gao

Tổng chi phí sản xuất leo thang

Giá luôn là vấn đề nhạy cảm, mang tính quyết định đến hành vi mua. Một dây chuyền sản xuất với quá nhiều sự cồng kềnh cùng hệ thống quản lý đã lỗi thời chắc hẳn sẽ tiêu tốn không ít các loại chi phí. Để không lỗ vốn, việc đẩy giá thành lên cao trong trường hợp này là hoàn toàn hợp lý. Điều này vô tình làm giảm khả năng cạnh tranh của thành phẩm đến từ doanh nghiệp so với đối thủ khác trên thị trường.

Vì sao phần mềm ERP lại giúp quản lý sản xuất trở nên hiệu quả hơn?

Những lỗ hổng trong quản lý sản xuất truyền thống cũng là cơ hội để doanh nghiệp tái cơ cấu tổ chức quản lý của mình bằng những công cụ thông minh hơn. Phần mềm ERP ra đời chính là để hỗ trợ doanh nghiệp làm điều đấy. Đây là một giải pháp quản trị tổng thể giúp doanh nghiệp giải quyết các vấn đề khó khăn trên và hỗ trợ hiệu quả trong công tác quản lý mọi nguồn lực trong hệ thống sản xuất.

Vì sao phần mềm ERP lại giúp quản lý hệ thống sản xuất trở nên hiệu quả hơn?

ERP quản lý sản xuất là gì?

Giải pháp ERP giúp doanh nghiệp giải quyết hầu hết các vấn đề liên quan đến quản lý, giám sát sản xuất cũng như quy trình vận hành doanh nghiệp. Chính vì thế, phần mềm ERP quản lý hệ thống sản xuất đang đóng vai trò rất quan trọng, góp phần chiến lược trong việc quyết định sự phát triển của doanh nghiệp đó.

>>> Mô hình ERP - lựa chọn lý tưởng cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

 Giải pháp ERP ứng dụng trong sản xuất vận hành như thế nào?

Giải pháp ERP có năng lực hoạch định, theo dõi tất cả hoạt động trong suốt quy trình quản lý sản xuất kinh doanh của một doanh nghiệp, bao gồm:

• Hoạch định nhu cầu từ các đơn hàng đã có từ trước; 

• Hoạch định chiến lược kinh doanh cho quy trình sản xuất;

• Xác định nhu cầu nguyên vật liệu vừa đủ cho hệ thống sản xuất;

• Lên kế hoạch sản xuất;

 Giải pháp ERP ứng dụng trong sản xuất vận hành như thế nào?

• Hoạch định nguồn lực và năng lực sản xuất của nhà máy, phân xưởng;

• Quản lý và kiểm soát chuỗi cung ứng hiệu quả;

• Theo dõi và ghi nhận tiến độ sản xuất;

• Kiểm soát chặt chẽ kho vận;

• Tối ưu hóa chi phí vận hành và giá thành sản xuất;

>>> ERP - Giải pháp tối ưu vận hành quản lý cho doanh nghiệp của bạn

Cùng với đó, giải pháp ERP còn thống kê, đo lường bằng các báo cáo trình bày tình hình sản xuất cũng như dự đoán hiện trạng sản phẩm như: trễ hạn, thiếu hụt nguồn nguyên vật liệu hay hiệu quả năng suất sản xuất chưa đạt yêu cầu,... Điều này giúp cho doanh nghiệp kịp thời đưa ra các giải pháp thích hợp nhất ở mỗi thời điểm và từng trường hợp cụ thể.

Trên đây là những chia sẻ của Sbiz những lợi ích của ERP khi ứng dụng vào quy trình quản lý sản xuất. Có thể thấy, việc không ngừng hòa nhập vào dòng chảy của thời đại bằng cách ứng dụng các sản phẩm mới nhất của khoa học công nghệ chính là chìa khóa để đưa doanh nghiệp phát triển bền vững và sâu rộng! Là một nhà quản trị thông minh, hãy lựa chọn cho mình những hướng đi hợp lý để nối dài vinh quang vốn có của doanh nghiệp qua từng thời kỳ nhé!