So sánh trước sau cải tiến năm 2024

Cải tiến liên tục là một triết lý kinh doanh có lịch sử lâu đời và vẫn được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Mục tiêu chính của cải tiến công đoạn sản xuất là tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực và giảm chi phí liên quan đến quá trình sản xuất và vận hành. Mặc dù cải tiến công đoạn sản xuất là một phần quan trọng của quá trình kinh doanh, nhưng việc thực hiện nó có thể gặp nhiều khó khăn, đặc biệt là đối với các công ty chưa thực hiện sản xuất tự động hóa.

Mục lục nội dung

Cải tiến công đoạn sản xuất là quá trình tối ưu hóa mọi khía cạnh liên quan đến sản xuất, nhằm đạt được hiệu suất tốt hơn với chi phí thấp hơn. Quá trình này đặc trưng bằng việc cải tiến các hoạt động sản xuất hàng ngày, bao gồm việc tăng cường công suất của máy móc và thiết bị, cũng như tối ưu hóa các quy trình sản xuất.

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Cải tiến công đoạn sản xuất là gì?

Cải tiến máy móc đòi hỏi doanh nghiệp phải tiến hành tính toán cẩn thận và có sẵn nguồn tài chính đủ mạnh. Tuy nhiên, khi thực hiện cải tiến này một cách đồng bộ, doanh nghiệp sẽ thấy được sự thay đổi đột phá trong quá trình sản xuất, mang lại lợi ích tuyệt vời cho doanh nghệp

Các bước cải tiến công đoạn sản xuất

Các bước cải tiến công đoạn sản xuất nhằm mục tiêu cải thiện quy trình sản xuất thông minh và đạt được hiệu suất tối ưu, nhanh chóng hơn. Khi bạn đã xác định kế hoạch cải tiến, bạn có thể tiến hành theo các bước sau:

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Các bước cải tiến công đoạn sản xuất

  1. Thử nghiệm: Bắt đầu bằng việc áp dụng một quy trình mới với các thao tác cụ thể được lặp đi lặp lại trong quá trình sản xuất.
  2. Đo lường: Tiến hành đo lường các dữ liệu và thông tin như thời gian thực hiện từng công đoạn, năng suất sản xuất, và kết quả đạt được để kiểm tra hiệu quả của kế hoạch cải tiến.
  3. So sánh: So sánh kết quả thu được với kết quả kỳ vọng từ kế hoạch cải tiến. Đánh giá xem quá trình thực hiện có gặp khó khăn nào không và liệu có thể tiết kiệm thời gian và chi phí cho doanh nghiệp hay không.
  4. Cải tiến: Tiếp tục điều chỉnh và tìm kiếm các cách hiệu quả hơn để đạt được mục tiêu cuối cùng, bao gồm việc giảm chi phí và tăng sản lượng.
  5. Tiêu chuẩn hóa: Sau khi xác định kết quả cải tiến phù hợp và nhận được sự ủng hộ và hợp tác từ nhân viên, bạn hãy biến chúng thành các quy định để tất cả mọi người có thể thực hiện.
  6. Lặp lại: Quay lại bước 1 và bắt đầu quá trình cải tiến mới.

XEM THÊM: Sản xuất thông minh là gì? Lợi ích khi áp dụng trong doanh nghiệp

Chiến lược thành công trong Cải Tiến Sản Xuất

Xây dựng Văn Hóa Cải Tiến trong Doanh Nghiệp

Văn hóa công ty đóng vai trò quan trọng trong định hình hành vi của nhân viên. Sự áp dụng của các phương pháp cải tiến trong doanh nghiệp sẽ xác định nên một văn hóa làm việc tích cực. Việc liên tục cải tiến sản xuất sẽ thúc đẩy ý thức của nhân viên về việc họ có thể đóng góp ý kiến và ý tưởng để nâng cao chất lượng công việc.

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Xây dựng Văn Hóa Cải Tiến trong Doanh Nghiệp

Nhiều doanh nghiệp không đặt nhiều tâm huyết vào việc xây dựng văn hóa cải tiến, thay vào đó tập trung vào việc tuyển dụng nhân sự giỏi hơn hoặc đầu tư vào trang thiết bị và máy móc để giảm chi phí. Tuy nhiên, kết quả thường không đạt được như mong đợi. Cuối cùng, tạo ra một phương pháp để phát triển văn hóa cải tiến hướng đến sự phát triển không ngừng mới là điều quan trọng giúp doanh nghiệp có lợi thế cạnh tranh.

Cải Tiến Liên Tục và Loại Bỏ Lãng Phí

Cải tiến sản xuất không chỉ xoay quanh việc làm những điều nhỏ nhặt hàng ngày mà còn nhằm mục tiêu cải thiện chất lượng tổng thể, hiệu suất làm việc và giảm chi phí. Qua việc thực hiện những cải tiến nhỏ trong các quy trình hàng ngày, doanh nghiệp sẽ từ từ nâng cao từng giai đoạn trong quy trình sản xuất.

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Cải Tiến Liên Tục và Loại Bỏ Lãng Phí

Các cải tiến nhỏ bao gồm việc thiết kế tủ để dụng cụ với bảng tên dễ quan sát, thiết kế bàn làm việc, và việc quy định vùng lưu trữ bằng cách sử dụng vạch kẻ sơn.

Thúc Đẩy Sự Tham Gia Tự Nguyện Của Tất Cả Nhân Viên

Cải tiến sản xuất là một hành trình và không phải là một điểm dừng. Để đạt thành công trong việc cải tiến sản xuất, cần phải có sự kiên nhẫn và sự tham gia đồng lòng của toàn bộ nhân viên.

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Chiến lược thành công trong Cải Tiến Sản Xuất

Tại SSG, chúng tôi đã xây dựng một văn hóa cải tiến mà tất cả nhân viên đều có khả năng đóng góp ý kiến và đề xuất các cải tiến như Kaizen và 5S. Hầu hết các đề án Kaizen đều được đề xuất bởi nhân viên trong công ty, và các đề xuất này được khen thưởng một cách xứng đáng.

XEM THÊM: Sản xuất thông minh trong cách mạng công nghiệp 4.0 hiện nay

Tối Ưu Hóa Các Quy Trình, Thủ Tục, và Chính Sách Quản Trị Sản Xuất

Các quy trình, chính sách, và quy định riêng của doanh nghiệp cũng đóng góp vào việc xây dựng văn hóa công ty và tạo sự khác biệt. Điều này giúp doanh nghiệp tạo ấn tượng tích cực đối với nhân viên và khách hàng, và nó còn là một yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp nổi bật trên thị trường. Cải tiến liên tục sẽ giúp doanh nghiệp tạo ra giá trị độc đáo và sản phẩm có giá cả cạnh tranh.

Hãy loại bỏ những quy trình không cần thiết và không khoa học, và tối ưu hóa thời gian và hiệu suất với các quy trình chuyên nghiệp. Đảm bảo rằng các hoạt động cải tiến liên tục trong quy trình sản xuất được thực hiện một cách hiệu quả, đồng thời chắc chắn rằng doanh nghiệp của bạn sở hữu một hệ thống quản trị sản xuất chất lượng

So sánh trước sau cải tiến năm 2024
Tối Ưu Hóa Các Quy Trình, Thủ Tục, và Chính Sách Quản Trị Sản Xuất

Cải tiến công đoạn sản xuất là một hoạt động mà các doanh nghiệp sản xuất cần thực hiện định kỳ. Mục tiêu chính của nó là tối ưu hóa quá trình sản xuất, tăng năng suất lao động, giảm thiểu lãng phí, và cắt giảm chi phí nhằm nâng cao khả năng cạnh tranh trong ngành công nghiệp, với sự hỗ trợ của công nghệ.

Công nghệ đang thay đổi cuộc sống hàng ngày của chúng ta, và việc ứng dụng công nghệ phù hợp vào quy trình sản xuất cùng với việc đào tạo nhân viên để đáp ứng yêu cầu sản xuất là một cách cải tiến nhanh chóng và hiệu quả.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp liên quan đến tự động hóa sản xuất, máy móc tự động, hoặc bất kỳ ý tưởng nào liên quan đến cơ cấu tự động hóa, hãy liên hệ với SSG để chúng tôi có thể thảo luận và đề xuất các giải pháp cải tiến phù hợp với doanh nghiệp của bạn.